1根據水平儀的紅線放線，對照安裝圖進行裝置，檢測鋁單板位置的龍骨尺寸以及垂直度。

　　2鋁板幕墻安裝按設計位置鋁板尺寸編號安裝，接縫寬度、水平、垂直及鋁單板板塊平整度應符合規定要求。

　　3安裝前，要把鋁單板四周清理干凈。

　　4鋁單板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護

　　5鋁單板與鋁單板之間的間隙一般為15㎜。

　　6安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫隙的大小。

　　二.建筑物的立柱、橫梁安裝

　　1.整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內消化，誤差數不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據靠近軸線處控制鋼四線為基準，進行分格安裝。

　　2.豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規范要求后進行橫向龍骨的安裝，橫向鋼龍骨斷料尺寸，越精確越好，若間隙過大，焊接過程中，將產生焊接變形，影響整幅幕墻的平整度。

　　橫料安裝進行點焊后，在施工焊接過程中要注意焊接的順序，以及橫料與豎料之間空隙過大進行填充。

　　3.焊接工藝施工完畢后，進行自檢、檢驗焊縫質量以及幾何尺寸，若自檢合格后填寫隱蔽單，報監理驗收，驗收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆。進行下道工序施工。

　　三.鋁單板面板安裝施工工藝及技術方案：

　　1.工藝操作流程：

　　施工準備→檢查驗收鋁板板塊→鋁板板塊維護→將鋁板板塊按安裝部位堆放→初安裝→調整→固定→驗收。

　　2.基本操作說明：由于鋁單板板塊安裝在整個鋁單板幕墻安裝中是*后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。在安排計劃時根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排2～3人。材料工器具準備是要檢查施工工作面的鋁單板是否全部到齊，是否有沒有到場或損壞的鋁單板板塊，鋁單板幕墻施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。

　　檢查的內容有：

　　（1）鋁單板規格數量是否正確，顏色編號是否正確完好；

　　（2）鋁單板各部位是否有錯位板塊；

　　（3）鋁單板堆放是否安全，可靠；

　　（4）鋁單板是否有誤差超過標準的鋁板；

　　（5）鋁單板是否有已經損壞的鋁板面板

　　鋁板板塊按安裝圖紙編號堆放：在安裝鋁板板塊前要將鋁單板清理，按安裝圖的部位堆放好，同時要按安裝編號順序進行準放。

　　鋁單板面板表面維護：

　　清理干凈鋁單板面板表面；

　　將保護膜在安裝過程保護安裝完畢后進行拆除；

　　安裝時每組4～6人，安裝有以下幾個步驟：（從上而下安裝）

　　檢查尋找鋁單板面板；

　　運輸鋁單板面板；

　　調整方向；

　　將鋁單板板塊運至至安裝位；

　　依據安裝圖龍骨圖的位置，進行鋁單板的安裝，安裝鋁單板要拉橫向、豎向線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調整墊平。

　　鋁單板在搬運、吊裝過程中，應豎直搬運，不宜將鋁板飾面上下平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形（圖示）

　　鋁單板面板安裝：

　　鋁單板安裝前對橫豎連接件進行檢查、測量調整；

　　安裝時，左右、上下的偏差不大于1.5mm；

　　四.打膠

　　鋁單板幕墻采用隱性膠縫打膠難度較大，打膠時需要特殊的尺子戴在膠槍上保證打膠厚度。

　　1.鋁單板安裝完畢后，進行泡沫條的填塞工作，泡沫條的選擇，應根據膠縫的大小進行選擇，填塞前將泡沫棒切割開，切割面向內側。泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現高低不平現象，在施工中應采用靠尺進行填塞。

　　2.泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應橫平豎直，不得有扭曲現象。

　　3.打膠過程中，注膠應連續飽滿，刮膠應均勻平滑，不得有跳刀現象。

　　膠縫打膠采用從下向上施膠注意打膠的均勻性，打膠后膠縫表面刮壓，修整光潔可克服一些起泡現象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。

　　在鋁單板幕墻的耐候膠縫時，在炎熱的夏季，當太陽暴曬鋁板時，特別是鋁單板表面溫度會達到70℃，此時注膠*易引起膠縫起泡。所以應選在后半下午或陰天時注膠，以改善耐候膠起泡情況。